Gildardo Yañez - Capacitador STPS - Especialista en Refrigeración

Gerente de Capacitación Técnica en BOHN de México

Comité Transferencia de Tecnología 2018/2019 ASHRAE CDMX

Perfil Profesional

Ingeniero Industrial Electricista, Especialista en Refrigeración con el grado de Maestro en Administración.

Conferencista

Certificados de participación como ponente / especialista técnico

Especialista en Refrigeración

Certificados de Formación Académica / Actualización Técnica

Refrigerantes Sintéticos y Naturales

Existen muchos tipos de refrigerantes algunos de los cuales se usan comúnmente. En las primeras instalaciones de refrigeración se empleaban por lo general el amoniaco, bióxido de sulfuro, propano, etano y cloruro metálico, los cuales aún se usan en varias aplicaciones. Sin embargo debido a que estas sustancias son tóxicas, peligrosas o tienen características no deseadas, han sido reemplazadas por substancias creadas especialmente para usarse en refrigeración. En trabajos a temperaturas extra bajas o en instalaciones con grandes compresores centrífugos, se usan refrigerantes especiales, pero para refrigeración comercial y aire acondicionado que utilizan compresores reciprocantes, se usan refrigerantes R-134a, R-22,
R-404A, R-507 y R-410A. Muchos refrigerantes en uso actualmente contienen, carbono, flúor, cloro, y en algunos casos hidrógeno. La excepción son los refrigerantes naturales, el amoniaco, el bióxido de carbono, el propano, el isobutano y el propileno. En México vía, la Secretaría de Relaciones Exteriores expidió el Decreto por el que se aprueba la Enmienda del Protocolo de Montreal relativo a las Sustancias que Agotan la Capa de Ozono el cual se ha publicado en la edición del Diario Oficial de la Federación el 22 de Junio de 2018. México inicirá el proceso de reducción de los refrigerantes sintéticos HFC de acuerdo con el calendario de eliminación gradual establecido por el Protocolo Montreal.

Refrigerantes Sintéticos HFC

Los (HFC) se consideran la tercera generación de gases refrigerantes sintéticos, pero al ser emitidos a la atmósfera se comportan como un gas de efecto invernadero.

Refrigerante Natural CO2 - R-744

El bióxido de carbono

(CO2 -R-744)

es una de las alternativas para sustituir a los HFC.

Refrigerantes Sintéticos HFO

Los (HFO) se consideran la cuarta generación de refrigerantes sintéticos, son una de las alternativas para sustituir a los HFC. Estos refrigerantes son ligeramente inflamables.

Refrigerantes Naturales HC

Los refrigerantes HC son una de las alternativas para sustituir a los HFC.

Estos refrigerantes son inflamables.

Regulación de los Refrigerantes HFC

El 22 de junio de 2018 México ratificó la enmienda que establece el compromiso de reducir la producción, el consumo, las importaciones y exportaciones de refrigerantes sintéticos (HFC), en más de 80 por ciento.

Blog Técnico

24.09.2018
Gildardo Yañez
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¿Cómo destruir los refrigerantes CFC, HCFC y HFC para que no contaminen nuestra atmósfera? Destrucción en Horno de Cemento Los hornos de cemento son básicamente unos cilindros giratorios forrados con ladrillos resistentes al calor. Varían de tamaño dependiendo del tipo del proceso para fabricar cemento, pueden alcanzar una longitud de 250 m y un diámetro de 8m. El material para proceso se alimenta en la parte elevada ó fría al final del horno. Al ir girando lentamente, el material va entrando ó subiendo hasta la parte caliente y ahí se queda horneándose a una temperatura superior a los 1200ºC. Los hornos de cemento funcionan con una operación a contra-flujo. Los gases de la combustión entran en la parte baja y caliente y fluyen hacia arriba, calentando el material del proceso en contra sentido los materiales bajan hacia la parte caliente y los gases combustibles suben a la parte fría. Los gases entonces pasan atravéz de los controles contaminantes antes de salir a la atmósfera. Estos dispositivos son unos precipitadores electrostáticos, con la función de remover las partículas entrelazadas en el torrente de gas antes de que estos sean liberados a la atmósfera. El proceso energético es intensivo y se utiliza para quemar combustibles contaminados y otras sustancias peligrosas. Existen hornos de cemento, que cuando son operados de manera correcta, pueden destruir casi la totalidad de los compuestos orgánicos incluyendo PCBs debido a que la temperatura alcanzada en la zona de quemado está por encima de los 1200ºC y el tiempo de residencia de los compuestos alcanza hasta los 10 segundos.  La naturaleza alcalina del proceso del horneado de cemento neutraliza todos los gases ácidos formados por la destrucción de los CFCs. En general, casi todos los hornos de cemento pueden tolerar la adición moderada de SAOs, pero esto se tiene que evaluar según sea el caso. Pero en general, la concentración máxima de flúor es de aproximadamente del 0.25% del material del proceso. El límite teórico del cloro es de 0.015% del material para el proceso, pero se estima que la tolerancia puede ser mayor. Al igual que en el proceso de destrucción por incineración en hornos cementeros, bajo estas condiciones de temperatura las moléculas  de CFCs son transformadas  a moléculas ácidas y sometidas a un lavado para finalmente ser convertidas en sales. La eficiencia de destrucción de esta técnica es mayor al 99.998% y esta reconocida internacionalmente como una tecnología de punta para la destrucción de sustancias tóxicas o contaminantes.
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